Óvintézkedések az elkészítéshez
papír poharak6. Kimenet kompenzáció
A flexolemez anyagának rugalmassága miatt a pöttyök 1%-a nem áll jól és könnyen elveszik a nyomtatás során. A pontok 2%-a kis pötty, ami nyomtatva állhat, és a pontok 2%-a gyakran 10%-ra nő, a nyomtatott mintán a kis pontok 10%-a, a 10% alatti pontok pedig nem nyomtathatók.
Ilyenkor a következő módszerekkel lehet ügyesen elkerülni és megoldani.
„Hagyjon figyelmen kívül néhány szintet a nyomtatási hatás befolyásolása nélkül, azaz módosítsa a 2% alatti pontokat 2%-ra.
⑵ Módosítsa az összes kiemelési pontot 2% alatt 2% pontra. Mivel az emberi szem színérzékelése relatív, bizonyos esetekben azt az illúziót keltheti, hogy a pontok 2%-a kiemelt pontnak számít.
â’¶ Cseréljen ki egy bizonyos színt más színekkel. Például gyakran feketével helyettesítik a kéket az élelmiszerek csomagolásában, feketével a pirosat a levelekben, vagy egy ugyanolyan árnyalatú világos színt a sötét helyettesítésére stb. A módszerek eltérőek.
7. Ügyeljen a vonalkód elvékonyodására és kiürítésére, valamint a szövegsor vastagságára
A flexonyomtatással nyomtatott vonalak általában vastagabbak lesznek, ami a vonalkód elkenődését okozza. Ezért a vonalkódot szűkíteni kell, a bal és jobb oldalt pedig üresen kell hagyni. Vegye figyelembe, hogy a kis szövegsorokat 0,04 mm felett kell szabályozni.
8. Rendezzük
A papírpohárban lévő összes szót és mintát gondosan el kell rendezni a megrajzolt kör ívének (a kés formája körének) megfelelően, hogy a szavak és minták vízszintes vonalban legyenek, miután a terméket csésze formába csomagolták. . Függőleges irányban az igazításnak a kör közepétől bizonyos szögben húzott egyenesen kell alapulnia. Ezt a sort még néhányszor el kell készíteni a gyártás során, hogy megkönnyítsük a karakterek vagy minták különböző pozíciókban történő összehangolását és kalibrálását. Rendezés előtt ügyelni kell arra, hogy az összes szöveget vázlatos formára alakítsa, hogy megkönnyítse egy bizonyos sor vagy néhány karakter átvitelét, ugyanakkor elkerülje a számítógépes cserét a betűtípus hiánya és a normál a munkát nem lehet folytatni, ezért a Szöveg elrendezése előtt ellenőrizni kell, hogy nincs-e hiba a szövegbevitelben, mert a görbe megváltoztatása után elég gondos lesz a szöveg módosítása.
9. Kivetés
Elkészítéskor ügyeljen az alábbi tartalmakra
papír poharak.
„Rétegezés előállítása
A gyöngy funkciója, hogy megvédje a grafikus részt (azaz tömör, vonalas és folytonos képrészt) a lemezen, és megakadályozza, hogy a nyomólemez elmozduljon a nyomtatás során, és a nyomtatási folyamat ne tudjon jól befejeződni. A rétegezéssel a lemez két oldalán két-két folyamatos függőleges vonal jelenik meg, amelyek a kínai flexo nyomtatás támaszaként szolgálnak majd a nyomtatás során. Ezért a nyomósávnak minden színtáblán fel kell tüntetnie, és színesnek kell lennie, és minden nyomósávon kell lennie egy "keresztvonalnak".
â’µ Kivetési módszer
Kétféle papírpohár felhelyezés létezik: S típusú és T típusú. Különböző rárakási módszerek választhatók az ügyfél nyomdai papírméretének megfelelően.
(3) A flexolemez kicsinyített változatának nyilvánvaló tulajdonsága, hogy rugalmas. Amikor a flexolemezt a hengeres hengerre szerelik fel, a nyomólemez a henger felülete mentén hajlító deformációt hoz létre. Ez a deformáció befolyásolja a nyomdalemez felületén lévő mintákat és karaktereket, sőt súlyos deformációt is. Ez a fajta statikus alakváltozás a henger tengelyirányában a flexolemez hengerre történő felszerelése után mindig elkerülhetetlen. A nyomtatott kép torzulásának kompenzálása érdekében a negatív filmen a megfelelő grafika méretét csökkenteni kell. A lemezkészítés előtti kéziratok vagy színleválasztások tervezésekor figyelembe kell venni a nyomdalemez nyúlását, és ennek kompenzálására a megfelelő értéket le kell vonni a kézirat tengelyirányú hosszából, hogy a nyomtatott termék megfeleljen a méretkövetelményeknek. Ezért kell a reszelőket deformálni az utólagos felhelyezés során.
A redukciós arányhoz kapcsolódó paraméterek a henger sugara, a kétoldalas szalag vastagsága és a lemez vastagsága.
Csökkentési sebesség (százalék)=K/R × ahol R a dob kerülete, K pedig az együttható, amely a felhasznált lemezanyag vastagságától függ.